المشتت الحراري CMC CuMoCu
تطبيق المواد CMC CuMoCu
طبقات التمدد المنخفضة والمسارات الحرارية للمشتتات الحرارية وإطارات الرصاص ولوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات (PCBs) ، إلخ.
مادة المشتت الحراري على متن الطائرة ، مادة المشتت الحراري على الرادار.
مزايا المشتت الحراري CMC
1. يعتمد مركب CMC على عملية جديدة ، متعددة الطبقات من النحاس والموليبدينوم والنحاس ، والترابط بين النحاس والموليبدينوم ضيق ، ولا توجد فجوة ، ولن يكون هناك أكسدة للواجهة أثناء الدرفلة على الساخن والتدفئة اللاحقة ، بحيث تكون قوة الترابط بين الموليبدينوم والنحاس ممتازان ، بحيث تحتوي المادة النهائية على أقل معامل تمدد حراري وأفضل توصيل حراري ؛
2. نسبة الموليبدينوم إلى النحاس في CMC جيدة جدًا ، ويتم التحكم في انحراف كل طبقة في حدود 10٪ ؛مادة SCMC هي مادة مركبة متعددة الطبقات.التركيب الهيكلي للمادة من الأعلى إلى الأسفل هو: لوح نحاسي - لوح موليبدينوم - لوح نحاسي - لوح موليبدينوم ... لوح نحاسي ، يمكن أن يتكون من 5 طبقات ، 7 طبقات أو حتى طبقات أكثر.بالمقارنة مع CMC ، سيكون لدى SCMC أقل معامل تمدد حراري وأعلى موصلية حرارية.
درجة مواد CMC Cu-Mo-Cu
| صف دراسي | الكثافة جم / سم 3 | معامل حراريالتوسع × 10-6 (20 ℃) | الموصلية الحرارية W / (M · K) |
| CMC111 | 9.32 | 8.8 | 305 （س ص） / 250 （ض |
| CMC121 | 9.54 | 7.8 | 260 س ص） / 210 ض |
| CMC131 | 9.66 | 6.8 | 244 （س ص） / 190 ض |
| CMC141 | 9.75 | 6 | 220 （XY） / 180 （Z |
| CMC13 / 74/13 | 9.88 | 5.6 | 200 （س ص / 170 ض |
| مواد | بالوزن٪محتوى الموليبدينوم | ز / سم 3كثافة | الموصلية الحرارية عند 25 | معامل حراريتمدد عند 25 درجة مئوية |
| S-CMC | 5 | 9.0 | 362 | 14.8 |
| 10 | 9.0 | 335 | 11.8 | |
| 13.3 | 9.1 | 320 | 10.9 | |
| 20 | 9.2 | 291 | 7.4 |