CMC CuMoCu بالوعة الحرارة
تطبيق المواد CMC CuMoCu
طبقات منخفضة التمدد ومسارات حرارية للمشتتات الحرارية، وإطارات الرصاص، ولوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات (PCBs)، وما إلى ذلك.
مادة المشتت الحراري على الطائرات، مادة المشتت الحراري على الرادار.
مزايا المشتت الحراري CMC
1. مركب CMC يعتمد عملية جديدة، متعدد الطبقات من النحاس والموليبدينوم والنحاس، والترابط بين النحاس والموليبدينوم محكم، ولا توجد فجوة، ولن يكون هناك أكسدة واجهة أثناء الدرفلة على الساخن والتسخين اللاحق، بحيث تكون قوة الترابط بين الموليبدينوم والنحاس ممتازان، بحيث تتمتع المادة النهائية بأقل معامل تمدد حراري وأفضل توصيل حراري؛
2. نسبة الموليبدينوم إلى النحاس في CMC جيدة جدًا، ويتم التحكم في انحراف كل طبقة في حدود 10%؛ مادة SCMC هي مادة مركبة متعددة الطبقات. التركيب الهيكلي للمادة من الأعلى إلى الأسفل هو: صفيحة النحاس - صفيحة الموليبدينوم - صفيحة النحاس - صفيحة الموليبدينوم... صفيحة النحاس، ويمكن أن تتكون من 5 طبقات أو 7 طبقات أو حتى أكثر. بالمقارنة مع CMC، سيكون لدى SCMC أقل معامل تمدد حراري وأعلى توصيل حراري.
درجة مواد CMC Cu-Mo-Cu
| درجة | الكثافة جم/سم3 | معامل الحراريةالتوسع ×10-6 (20 درجة مئوية) | الموصلية الحرارية W/(M·K) |
| CMC111 | 9.32 | 8.8 | 305(س ص)/250 (ض) |
| CMC121 | 9.54 | 7.8 | 260(س ص)/210 (ض) |
| CMC131 | 9.66 | 6.8 | 244(XY)/190(Z) |
| CMC141 | 9.75 | 6 | 220(س ص)/180 (ض) |
| CMC13/74/13 | 9.88 | 5.6 | 200(س ص)/170 (ض) |
| مادة | % بالوزنمحتوى الموليبدينوم | جم/سم3كثافة | الموصلية الحرارية عند 25 درجة مئوية | معامل الحراريةالتوسع عند 25 درجة مئوية |
| S-CMC | 5 | 9.0 | 362 | 14.8 |
| 10 | 9.0 | 335 | 11.8 | |
| 13.3 | 9.1 | 320 | 10.9 | |
| 20 | 9.2 | 291 | 7.4 |