مرحبا بكم في سبائك Fotma!
page_banner

أخبار

الفرق بين الكربيد الأسمنتي والفولاذ عالي السرعة (HSS)

يعتبر الكربيد الأسمنتي والفولاذ عالي السرعة من المنتجات النهائية النموذجية للتنغستن المعدني الحراري (W)، وكلاهما يتمتع بخصائص ديناميكية حرارية جيدة، ويمكن استخدامه لصنع أدوات القطع، وقوالب العمل البارد، وقوالب العمل الساخن، وما إلى ذلك. نظرًا لاختلاف تركيبات المواد في الاثنين، فإنها تختلف أيضًا من حيث الخواص الميكانيكية والاستخدامات.

1. المفهوم
الكربيد الأسمنتي عبارة عن مادة سبيكة تتكون من كربيد فلز مقاوم للحرارة مثل مسحوق كربيد التنجستن (WC) ومعدن رابط مثل مسحوق الكوبالت. الاسم الإنجليزي هو كربيد التنغستن/كربيد الأسمنت. محتوى الكربيد ذو درجة الحرارة العالية أعلى من ارتفاع الفولاذ عالي السرعة.

الفولاذ عالي السرعة عبارة عن فولاذ عالي الكربون مصنوع من سبائك عالية الكربون يتكون من كمية كبيرة من التنغستن والموليبدينوم والكروم والكوبالت والفاناديوم وعناصر أخرى، ويتكون بشكل أساسي من كربيدات معدنية (مثل كربيد التنغستن أو كربيد الموليبدينوم أو كربيد الفاناديوم) و مصفوفة الصلب، مع محتوى الكربون من 0.7٪ -1.65٪، المبلغ الإجمالي لعناصر صناعة السبائك هو 10%-25%، والاسم الإنجليزي هو الفولاذ عالي السرعة (HSS).

2. الأداء
كلاهما يتميز بخصائص الصلابة العالية، والقوة العالية، والمتانة الجيدة، والصلابة الحمراء، ومقاومة التآكل، ومقاومة الحرارة وأداء العملية، وستكون هذه الخصائص مختلفة باختلاف الدرجات. بشكل عام، فإن الصلابة والصلابة الحمراء ومقاومة التآكل والمقاومة للحرارة للكربيد الأسمنتي أفضل من الفولاذ عالي السرعة.

3. تكنولوجيا الإنتاج
تشتمل عملية إنتاج الكربيد الأسمنتي بشكل أساسي على عملية تعدين المساحيق أو تقنية القولبة بالحقن أو عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد.

تشمل طرق إنتاج الفولاذ عالي السرعة تكنولوجيا الصب التقليدية، وتكنولوجيا إعادة الصهر بالكهرباء، وتكنولوجيا تعدين المساحيق، وتكنولوجيا القولبة بالحقن.

4. استخدم
على الرغم من أن كلاهما يمكنهما صنع السكاكين وقوالب العمل الساخنة وقوالب العمل الباردة، إلا أن أداءهما مختلف. سرعة القطع لأدوات الكربيد العادية أعلى بـ 4-7 مرات من الأدوات الفولاذية العادية عالية السرعة، وعمر الخدمة أطول بـ 5-80 مرة. فيما يتعلق بالقوالب، فإن عمر خدمة قوالب الكربيد الأسمنتي أعلى بـ 20 إلى 150 مرة من عمر قوالب الفولاذ عالي السرعة. على سبيل المثال، عمر الخدمة لقوالب البثق ذات الرأس الساخن المصنوعة من الفولاذ 3Cr2W8V يصل إلى 5000 مرة. إن استخدام قوالب البثق ذات الرأس الساخن المصنوعة من كربيد YG20 الأسمنتي يبلغ عمر الخدمة 150,000 مرة.


وقت النشر: 10 فبراير 2023